Kotak simpang fotovoltaik ialah peranti sambungan antara tatasusunan sel suria yang terdiri daripada modul sel suria dan peranti kawalan pengecasan suria. Fungsi utamanya adalah untuk menyambung dan melindungi modul fotovoltaik suria, menyambungkan kuasa yang dijana oleh sel suria ke litar luaran, dan mengalirkan arus fotovoltaik yang dihasilkan oleh komponen.
Kotak simpang mempunyai dua fungsi: sambungan dan perlindungan. Fungsi sambungan adalah untuk mengeluarkan arus yang dihasilkan oleh modul fotovoltaik dan memasukkannya ke dalam peralatan elektrik melalui kabel dan penyambung. Untuk mengurangkan kehilangan kotak simpang itu sendiri, rintangan bahan pengalir sendiri dan rintangan sentuhan dikehendaki sekecil mungkin. Fungsi perlindungan terdiri daripada dua bahagian. Salah satunya adalah untuk melindungi modul fotovoltaik melalui diod pintasan dan menambah baik output kuasa modul fotovoltaik di bawah keadaan kerosakan seperti teduhan. Yang lain adalah untuk mencapai tujuan kalis air dan kalis api dan mengurangkan suhu operasi kotak simpang melalui pengedap bahan khas dan reka bentuk pelesapan haba. , dengan itu melindungi modul fotovoltaik dan mengurangkan kehilangan kuasa keluaran modul fotovoltaik yang disebabkan oleh arus kebocoran diod pintasan.
Memandangkan kuasa komponen bateri terus berkembang, kecekapan penukaran bateri juga terus meningkat dari tahun ke tahun, dan arus operasi dalam sistem fotovoltaik meningkat dengan ketara. Sebagai sambungan penting dan peranti perlindungan antara modul bateri, kotak simpang bertanggungjawab untuk output kuasa dan perlindungan talian modul fotovoltaik, jadi ia perlu mempunyai kapasiti bawaan arus yang lebih tinggi.
Kapasiti bawaan semasa berkait rapat dengan banyak penunjuk seperti pelesapan haba, kecekapan pengaliran, kebolehpercayaan dan ketahanan. Oleh itu, syarikat pembuatan kotak simpang modul fotovoltaik perlu mengekalkan inovasi teknologi yang disegerakkan untuk menyesuaikan diri dengan perkembangan pesat teknologi sel. Kotak simpang modul fotovoltaik sedang bergerak ke arah kapasiti bawaan arus yang lebih tinggi, kapasiti pelesapan haba yang lebih baik, kestabilan sistem yang lebih tinggi dan penggunaan tenaga yang lebih rendah. Trend seperti kos pengeluaran berkembang.
Peringkat pembangunan kotak simpang fotovoltaik
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, apabila prestasi produk modul fotovoltaik terus bertambah baik, pasaran mempunyai keperluan yang semakin tinggi untuk kapasiti bawaan semasa, kapasiti pelesapan haba dan kestabilan sistem produk kotak simpang. Produk kotak simpang juga telah melalui banyak lelaran.
Dari kotak persimpangan cincin pengedap terawal dengan proses yang rumit kepada kotak persimpangan tampalan yang dipenuhi gam dengan proses yang dipermudahkan, prestasi pengedap yang lebih baik, saiz yang lebih kecil dan tahap automasi yang lebih tinggi; dari kotak simpang tunggal dengan lebih banyak bahan ke kawasan ikatan Kotak simpang berpecah yang lebih kecil, menjimatkan bahan dan mempunyai kesan pelesapan haba yang lebih baik. Produk kotak simpang sentiasa mengejar prestasi yang lebih baik pada kos yang lebih rendah dalam persaingan pasaran, dan akan terus berulang pada masa hadapan.
Klasifikasi dan komposisi kotak simpang fotovoltaik
1. Klasifikasi kotak simpang fotovoltaik
Kotak simpang fotovoltaik solar dibahagikan kepada kotak simpang silikon kristal, kotak simpang silikon amorfus, dan kotak simpang dinding tirai.
2. Komposisi kotak simpang fotovoltaik
Kotak simpang fotovoltaik suria terdiri daripada tiga bahagian: badan kotak, kabel dan penyambung.
Badan kotak: termasuk bahagian bawah kotak (termasuk terminal tembaga atau terminal plastik), penutup kotak dan diod;
Kabel: dibahagikan kepada kabel yang biasa digunakan seperti 1.5MM2, 2.5MM2, 4MM2 dan 6MM2;
Penyambung: dibahagikan kepada MC3 dan MC4;
Model diod: 10A10, 10SQ050, 12SQ045, PV1545, PV1645, SR20200, dsb.
Terdapat dua jenis pakej diod: R-6 SR 263;
3. Ciri-ciri utama kotak simpang modul sel solar:
(1) Cangkerang dihasilkan daripada bahan mentah gred tinggi yang diimport dan mempunyai rintangan anti-penuaan dan ultraungu yang sangat tinggi;
(2) Sesuai untuk digunakan di bawah keadaan persekitaran yang keras semasa pengeluaran luar, dengan penggunaan berkesan lebih daripada 30 tahun;
(3) 2 hingga 6 blok terminal boleh dibina mengikut keperluan;
(4) Semua kaedah sambungan menggunakan sambungan pemalam sambung cepat.
Aliran proses pengeluaran kotak simpang
1. Pemilihan bahan
Bahan utama kotak simpang termasuk plat keluli, aloi aluminium, plastik, dll. Bahan ini harus mematuhi piawaian dan keperluan negara yang berkaitan. Apabila memilih bahan, anda perlu mempertimbangkan persekitaran penggunaan produk, seperti prestasi anti-karat, rintangan suhu tinggi, dsb., untuk memilih bahan yang sesuai.
2. Teknologi pemprosesan
1. Pemprosesan plat keluli atau bahan aloi aluminium:
Plat keluli atau bahan aloi aluminium memerlukan teknik ricih, lenturan, pengecapan dan lain-lain untuk melengkapkan bentuk dan struktur yang diperlukan.
2. Pemprosesan bahan plastik:
Bahan plastik memerlukan pengacuan suntikan atau pengacuan tiupan, embossing dan teknik pemprosesan lain untuk melengkapkan bentuk dan struktur yang diperlukan.
Selepas pemprosesan selesai, deburring permukaan, pengisaran dan pemprosesan lain diperlukan untuk memastikan permukaan produk licin dan licin.
3. Perhimpunan
Pasang komponen yang diproses, termasuk pemasangan, penetapan, pendawaian, dll. Selepas pemasangan selesai, jalankan pemeriksaan keseluruhan untuk memastikan kualiti produk memenuhi keperluan.
4. Pengesanan
Periksa sifat elektrik, sifat mekanikal, dsb. produk untuk memastikan kualiti produk adalah stabil dan boleh dipercayai. Ini termasuk pemeriksaan penampilan, pemeriksaan prestasi elektrik, ujian kebolehpercayaan, dsb. Hanya selepas lulus pemeriksaan, ia boleh dibungkus dan dihantar keluar dari kilang.
Semasa proses pengeluaran, piawaian dan keperluan pengeluaran yang berkaitan perlu dipatuhi dengan ketat untuk memastikan kualiti kotak simpang yang dihasilkan memenuhi keperluan pelanggan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mengukuhkan pengurusan komposisi bahan, aliran proses dan pautan lain untuk meningkatkan kestabilan kualiti produk dan memenuhi permintaan pasaran.
Analisis kesalahan biasa kotak simpang
1. Kesalahan biasa kotak simpang
Kesalahan biasa kotak simpang modul fotovoltaik di tapak projek termasuk: penuaan dan ubah bentuk badan kotak, pematerian palsu dalam kotak simpang, kegagalan pecahan diod pintasan, kotak simpang terbakar, dan pemisahan kotak simpang dari silikon.
2. Analisis prinsip kerosakan biasa kotak simpang
Prinsip kegagalan 1: Isu kualiti proses kimpalan komponen
Dalam kotak simpang, terdapat pateri lemah pada sambungan antara pin diod dan konduktor tembaga, dan pada sambungan antara bar bas dan konduktor tembaga. Apabila modul fotovoltaik disekat oleh bayang-bayang atau masalah lain menyebabkan diod pintasan dihidupkan, sambungan yang dipateri akan menjadi panas. Apabila sambungan pateri adalah Apabila pengumpulan haba melebihi suhu ubah bentuk haba bahan penebat kotak simpang, kotak simpang akan mengalami penuaan dan ubah bentuk. Semakin lama diod pintasan dihidupkan, semakin besar risiko ubah bentuk dan penuaan kotak simpang. Apabila suhu lebih besar daripada had atas suhu simpang diod, suhu tinggi Ia akan menyebabkan kerosakan haba diod pintasan dan juga membakar kotak simpang.
Prinsip kegagalan 2: Isu kualiti proses pengedap komponen
Terdapat pencemaran semasa proses pelekatan antara kotak simpang dan satah belakang modul fotovoltaik, yang menyebabkan kotak simpang itu terpisah daripada silikon kemudiannya.
Prinsip Kesalahan 3: Oklusi bayang-bayang, retakan tersembunyi dan masalah lain
Modul fotovoltaik terdedah kepada keadaan seperti bayang-bayang, retakan, dan titik panas setempat untuk masa yang lama, yang menyebabkan diod pintasan berada dalam operasi berterusan untuk jangka masa yang lama, menyebabkan suhu simpang diod pintasan meningkat. Apabila suhu simpang terkumpul ke tahap tertentu, pintasan Diod akan gagal kerana kerosakan haba. Jika tidak dikendalikan dalam masa, apabila pengumpulan haba mencapai suhu ubah bentuk bahan penebat kotak simpang, kotak simpang akan berubah bentuk dan berumur. Dalam kes yang serius, kotak simpang akan terbakar.
Prinsip kegagalan 4: Sambaran petir
Apabila modul fotovoltaik disambar petir, diod pintasan akan serta-merta dipecahkan oleh voltan tinggi. Apabila hujan telah berlalu dan langit telah cerah, kerana arus modul biasa mengalir melalui diod yang gagal untuk masa yang lama, diod akan menghasilkan haba. Apabila haba terkumpul ke tahap tertentu, ia akan Ia boleh menyebabkan penuaan dan ubah bentuk kotak simpang, atau bahkan membakar kotak simpang.
rumuskan
Stesen janakuasa fotovoltaik mesti memastikan kestabilan sepanjang keseluruhan kitaran hayat, dan kebolehpercayaan sistem dengan komponen sebagai teras adalah asas untuk memastikan pulangan pelaburan pelanggan dan merealisasikan nilai pelanggan. Sebagai bahagian penting modul fotovoltaik, kotak simpang akan menyebabkan pengurangan dalam penjanaan kuasa stesen janakuasa fotovoltaik apabila ia gagal. Dalam kes yang serius, ia juga boleh menyebabkan kebakaran. Pada masa ini, pemeriksaan visual, teknologi pengimejan terma inframerah, dan kaedah ujian IV sering digunakan dalam stesen janakuasa fotovoltaik luar untuk menentukan kerosakan kotak simpang. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan teknologi pintar, kaedah yang lebih mudah seperti pengimbasan IV pintar penyongsang dan perisian sistem penilaian stesen janakuasa telah tersedia. , mengembangkan lagi kaedah sisi sistem untuk mengesan kerosakan kotak simpang modul fotovoltaik. Selepas lonjakan hebat semasa ke hadapan dalam saiz dan arus modul fotovoltaik, risiko kebolehpercayaan kotak simpang akan meningkat dengan ketara. Kita harus mempertimbangkan untuk memilih produk dengan kualiti yang sangat baik, kebolehpercayaan yang baik dan sokongan selepas jualan yang kukuh yang "mengintegrasikan piawaian kitaran hayat sepanjang pengeluaran dan aplikasi produk." "Komponen jenama kepala dalam setiap pautan untuk mengelakkan bahaya tersembunyi yang disebabkan oleh masalah kualiti proses seperti kimpalan palsu; semasa pengangkutan dan pemasangan komponen, penyelenggaraan komponen mesti dilakukan untuk mengurangkan berlakunya keretakan komponen; semasa operasi dan penyelenggaraan harian, Ia adalah perlu untuk melakukan kerja yang baik dalam perlindungan kilat dan penyelesaian masalah stesen janakuasa Apabila masalah seperti bayang-bayang, titik panas, retakan, dll. ditemui dalam komponen, ia mesti ditangani dengan segera untuk mengelakkan kegagalan kotak simpang.